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常平熱處理廠家模具材料的影響因素

文章出處:春水堂成人短视频APP 責任編輯:東莞市春水堂视频入口春水堂官方网站科技有限公司 發表時間:2015-11-29
  

 1.模具的選材:

(1)某機械廠從選材和熱處理簡便考慮,選擇T10A鋼製造截麵尺寸相差懸殊、要求淬火後變形較小的較複雜模具,硬度要求56-60HRC。熱處理後模具硬度符合技術要求,但模具變形較大,無法使用,造成模具報廢。後來該廠采用微變形鋼Cr12鋼製造,模具熱處理後硬度和變形量都符合要求。

(2)預防措施:因此製造精密複雜、要求變形較小的模具,要盡量選用微變形鋼,如空淬鋼等。

 2.常平熱處理材質的影響:

 某廠送來一批Cr12MoV鋼較複雜模具,模具都帶有¢60m m圓孔,模具熱處理後,部分模具圓孔出現橢圓,造成模具報廢。一般來說Cr12MoV鋼是微變形鋼,不應該出現較大變形。春水堂视频入口對變形嚴重的模具進行金相分析發現,模具鋼中含有大量共晶碳化物,且呈帶狀和塊狀分布。

(1)模具橢圓(變形)產生的原因  這是因為模具鋼中呈一定方向分布的不均勻碳化物的存在,碳化物的膨脹係數比鋼的基體組織小30%左右,加熱時它阻止模具內孔膨脹,冷卻時又阻止模具內孔收縮,使模具內孔發生不均勻的變形,使模具的圓孔出現橢圓。

(2)常平熱處理預防措施:

 ①在製造精密複雜模具時,要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼,不要圖便宜,選用小鋼廠生產的材質較差鋼材。

 ②對存在碳化物嚴重偏析的模具鋼要進行合理鍛造,來打碎碳化物晶塊,降低碳化物不均勻分布的等級,消除性能的各向異性。

 ③對鍛後的模具鋼要進行調質熱處理,使之獲得碳化物分布均勻、細小和彌散的索氏體組織、從而減少精密複雜模具熱處理後的變形。

 ④對於尺寸較大或無法鍛造的模具,可采用固溶雙細化處理,使碳化物細化、分布均勻,棱角圓整化,可達到減少模具熱處理變形的目的。

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